«БУЛАТ»

Виробничі підрозділи:

1. Чавунно-ливарний цех

   Призначений для виплавки чавунних відливок вагою 0.2 - 2500 кг в піщано-бентонітові та холодноствердіючі суміші методом машинної та ручної формовки.

   Структура цеху: формувальне відділення, землеприготувальне відділення, шихтове відділення, стержнева дільниця.

   Обладнання: дві 3-х тонні вагранні печі, 6 формувальних машин (розмір форми 650х650х250),автоматична система змішування Qindao, продуктивністю 50 тон в годину, введена в експлуатацію у 2025 році, конвеєри подачі сухих пісків та готової суміші. У 2024 році введено в експлуатацію лінію автоматичної формовки Castking з горизонтальним роз'ємом форми, розміром 750мм х 650мм х 230мм, продуктивністю 80 форм в годину.

   Продукція: корпуси редукторів, шарових кранів, газових регуляторів, фільтрів, клапанів, підшипників, колеса пічних та сушильних вагонеток, кришки електродвигунів, заготовки шківів, люки телефонні, каналізаційні, газові, ковера, дощеприймачі, решітки водостоків, каміни, частини твердопаливних котлів, пічне литво (колосники, плити, древі топочні, піддувальні, спарені, прочисні) та ін.

2. Сталеплавильний цех

   Призначений для виплавки на індукційній печі INDEMAK Duet Power 2x2, продуктивністю 2 тони рідкого металу за годину, стальних та чавунних відливок вагою 5 - 2500 кг в піщано-бентонітові та холоднотвердіючі суміші методом машинної та ручної формовки. У 2020 році введено в експлуатацію лінію автоматичної формовки Castking з горизонтальним роз'ємом форми, розміром 800мм х 600мм, продуктивністю 80 форм в годину.

   Структура цеху: формувальне відділення, землеприготувальне відділення, шихтове відділення, стержнева дільниця, дільниця термообробки (відпал, нормалізація, закалка).

   Обладнання: піч INDEMAK Duet Power 2x2, піч ДСП 1.5, автоматична лінія формовки Castking з горизонтальним роз'ємом форми, розміром 800мм х 600мм, 4 формувальні машини (максимальна форма 650х650х150), конвеєри заливки, подачі сухих пісків, формувальної суміші, автоматична система змішування Qindao, продуктивністю 50 тон в годину, бігуни змішувальні - 3 шт, 4 мостові крани, дробометні установки - 4 шт, піч відпалу 10т.

   Продукція: анодні заземлювачі ЗФС (використовуються для захисту від корозії металевих трубопроводів), ролики УСО для ремонту колії залізниць, корпуси електроприводів стрілочних, дросель-трансформаторів, стальні засувки, литво для комунального господарства, художнє литво та ін.

3. Модельна дільниця

   Для забезпечення виробництва необхідним оснащенням (модельні комплекти, стержневі ящики і ін.) на підприємстві організована модельна дільниця. Для виготовлення оснащення використовуються фрезерний станок HAAS VF6, фрезерно-гравіювальні станки з ЧПУ. Максимальні розміри моделі 1,5м х 2,5м. На дільниці виготовляється оснащення з дерева та металу по кресленнях замовника і технічного відділу підприємства.

4. Механоскладальний цех

   Призначений для механічної обробки, фарбування ливарної продукції, випуску готових металовиробів, надання послуг по металообробці.

   Обладнання: станки токарної, фрезерної, свердлильної груп, дільниця зварювання, вальці, листозгини, трубогини, прес-ножиці, фарбувальна та сушильна камери, піч відпалу, ін.

5. Відділ технічного контролю

   Контролює процес виготовлення виробів, модельного оснащення та якість готової продукції. Лабораторія визначає хімічний склад, механічні властивості, структуру литва, процес виготовлення формувальної суміші (вологість, газопроникність, глинясту складову).

До структури підприємства також входять:

Енерго-механічний, автотранспортний відділ.